湖(hu)北注塑加(jiā)工是先在(zai)模具中注(zhu)入塑料，然(ran)後連續旋(xuan)轉模具并(bìng)加🈚熱。在重(zhòng)㊙️力和熱力(lì)的作用下(xià)，模具中的(de)塑料慢慢(màn)地被包覆(fù)、熔化并附(fu)着在模具(ju)型腔的整(zheng)個表面上(shàng)，然後冷卻(què)定型，得❓到(dao)所需的形(xíng)狀。以下是(shi)對這一過(guo)程非常重(zhong)要✊的六個(ge)因素:

　　1.壓力(lì):盡量使原(yuan)料入模後(hòu)均勻、充分(fen)、适度地充(chōng)滿每個💰角(jiǎo)落。壓力太(tài)低會射短(duan)，收縮；過高(gao)會出現毛(máo)頭、過飽和(he)、粘模、燒焦(jiao)⚽、易壞模、内(nei)應力高的(de)情況。

　　2.溫度(dù):不同的原(yuan)料溫度不(bu)同。溫度過(guò)低會導緻(zhi)溶液🈚膠顔(ya)⭐色不均勻(yún)，成品内應(yīng)力加大，加(jia)壓過高會(hui)導緻螺杆(gan)斷裂；溫度(du)過高，産品(pin)會有毛刺(ci)，冷卻産生(shēng)的溫差會(hui)造成收縮(suo)。原料會分(fen)解，變色，容(rong)易㊙️破碎，導(dǎo)緻冷卻時(shí)間較🌏長，氣(qì)體不易排(pái)出，會有氣(qi)體。

　　3.注塑過(guò)程中的模(mó)具溫度和(he)冷卻時間(jiān)會影響模(mo)具的👌粘🐅模(mo)、收縮、尺寸(cùn)公差、表面(miàn)亮度、周期(qi)等，需要根(gēn)據❌模具加(jiā)工過程中(zhong)的實際情(qíng)況進行調(diao)整。另外亞(yà)克🈲力，PC，如果(guǒ)成品肉厚(hou)，一定要有(yǒu)模具溫度(du)✔️，這樣才不(bu)會産生氣(qi)泡㊙️和應力(lì)。

　　4.合模:原則(zé)上，它應該(gai)大于注射(she)到模具中(zhong)的塑料的(de)📐總壓力，以(yǐ)沒有毛刺(cì)為基礎。

　　5.速(sù)度:速度決(jué)定了原材(cái)料在模具(ju)流道和成(cheng)品中的狀(zhuàng)态💰。類♋似于(yu)壓力，速度(du)過快會有(yǒu)毛刺、飽腹(fù)感、灼燒感(gan)；慢🔴的話會(hui)出現射偏(pian)、縮水、結合(he)不好、容易(yì)破損等問(wen)題。

　　6.背壓:旋(xuan)轉進料時(shí)螺杆後退(tuì)的阻力稱(cheng)為背壓。可(ke)以使原料(liào)在運輸和(hé)壓縮過程(chéng)中更加緊(jǐn)密，原料中(zhōng)的㊙️空氣❄️和(he)水可以從(cóng)螺㊙️杆後面(miàn)排出，使溶(rong)膠中不含(han)有🧑🏽‍🤝‍🧑🏻影響模(mo)具表面的(de)氣體成分(fen)。背😄壓低，表(biao)面會有氣(qì)泡和銀紋(wén)；過🐪高會出(chū)現過熱、結(jie)塊、溢膠、周(zhōu)期👉長、螺杆(gan)失效等問(wen)題。