湖北塑料模具(ju)加工過程中如何(he)減少收縮方法。

　　在(zài)塑料模具部件較(jiào)厚位置,如筋肋或(huò)突起處形成的收(shōu)縮要比鄰近位置(zhi)更嚴重,這是由于(yú)較厚區域的冷卻(que)速👈度要比周圍區(qū)✔️域慢得多。冷卻速(su)度不同⛹🏻‍♀️導緻連接(jie)面處形成凹陷,即(ji)為人們所熟悉的(de)收縮📐痕。這種缺陷(xiàn)嚴重限🏃‍♂️制了家電(dian)☂️塑料模具産品的(de)設計和成型,尤其(qí)是大型厚壁制品(pin)如電視機的斜面(miàn)機殼和顯示器外(wài)殼等。事實上,對于(yú)日用電器這一類(lei)要求嚴格的産✨品(pǐn)上要消除收縮痕(hen),而對于玩具等一(yi)些表面質量要求(qiu)不高的産品允許(xu)♉有收縮痕的存在(zai)。

　　形成收縮痕的原(yuan)因可能有一個或(huo)多個,包括加工🔱方(fāng)法、部件🔞幾何形狀(zhuàng)、材料的選擇以及(ji)模具設計等。其中(zhōng)幾何形狀和材料(liào)選擇通常由原材(cai)料供應商決定,且(qiě)不太容易改變。但(dan)是模具制造商方(fāng)面還有很多關于(yú)模具設計的因素(su)可能影響到收縮(suō)。冷卻🍉流道設計、澆(jiao)口類型、澆口尺寸(cun)可能産生多種效(xiao)果。

　　例如,小澆口如(ru)管式澆口比錐形(xíng)的澆口冷卻得快(kuai)🚶得多㊙️。澆口處過早(zao)冷卻會減少型腔(qiāng)内的填充時間,從(cong)而增加㊙️收縮痕産(chan)生的幾率。對于成(chéng)型工人,調整加工(gong)條件是解決收縮(suō)問題的一種方法(fa)。填充壓力和時間(jian)顯著影響收😘縮。部(bù)件填👣充後,多餘的(de)材料繼續填充到(dao)型腔中補償材料(liào)的收縮。填充階段(duàn)太短将會導緻收(shōu)🔅縮加劇,會産生較(jiao)多或較大的收縮(suō)痕✨。這種方法🤞本身(shen)也💞許并不能将收(shou)縮痕減少到滿意(yì)的水平,但是成型(xing)工🐪人可以調整填(tian)充條件改善收✍️縮(suō)痕。