注塑加工(gong)是一個非常(chang)嚴謹的過程(cheng)，注塑加工對(duì)尺寸要求🐇十(shi)分嚴格，因此(ci)我們在注塑(su)加工的時候(hòu)需要掌握一(yī)定工藝要求(qiu)，以便更準确(què)的完成注塑(su)模具加工，下(xia)面湖北注塑(sù)加工給大家(jia)分享一些零(ling)部件注塑加(jia)工的注意事(shì)項。

　　一，注塑加(jia)工收縮率：塑(sù)料品種熱塑(sù)性塑料成型(xing)過程中🔅因為(wei)✊還⛷️存在結晶(jing)化形起的體(ti)積改變，内應(yīng)力強，凍結在(zài)塑件内的剩(shèng)餘應力大，分(fèn)子取向性強(qiáng)等🔴要素，因而(ér)與熱固性塑(su)料比較則縮(suo)短率較大，縮(suō)短率範圍寬(kuān)，方向性明🔞顯(xiǎn)，别的成型後(hou)的縮短，退火(huo)或調濕處理(lǐ)後的縮短率(lü)通常也都比(bi)熱固性塑料(liao)大。

　　二，注塑加(jiā)工流動性：各(gè)種塑料的流(liú)動性也因各(ge)成型因素而(er)變，主要影響(xiang)的因素有如(ru)下幾點：

　　①溫度(du)料溫高則流(liú)動性大，但不(bú)同塑料也各(ge)有差異。

　　②注塑(su)加工壓力大(dà)則熔融料受(shòu)剪切作用大(dà)，流動性也大(da)🏃🏻‍♂️，特别是PE，POM較為(wei)敏感，所以成(cheng)型時宜調節(jie)注塑壓力來(lái)控制流動❌性(xing)。

　　③注塑模具結(jie)構澆注系統(tǒng)的形式，尺寸(cun)，布置，冷卻系(xi)統設計，熔融(rong)料流動阻力(lì)等因素都直(zhi)接影響到熔(rong)融料在型腔(qiāng)内的實際流(liú)動性，凡促使(shi)熔融料降低(di)💜溫度，增🔞加流(liú)動性阻力的(de)則流動性就(jiù)降低。

　　三，注塑(sù)加工結晶性(xing)：熱塑性塑料(liào)按其冷凝時(shi)有無出現結(jie)晶現象可劃(hua)分為結晶型(xing)塑料與非結(jie)晶型塑料兩(liǎng)大類，所謂結(jié)晶現象即為(wei)塑料由熔融(rong)狀态到冷凝(ning)時，分子由獨(du)立移動，完全(quán)處于無次序(xu)狀态，變成分(fen)子停止自由(yóu)運動，按略微(wei)固定的位置(zhi)，并有💘一個使(shǐ)分子🔱排列成(chéng)為正💔規模型(xíng)的傾向的一(yi)種現象。

　　四，注(zhù)塑加工熱敏(min)性塑料及易(yì)水解塑料：

　　熱(re)敏性系指某(mou)些塑料對熱(re)較為敏感，在(zài)高溫下受熱(rè)時間較長或(huò)進料口截面(miàn)過小，剪切作(zuo)用大時，料溫(wēn)增高易發生(shēng)變色，降解，分(fèn)解的傾向，具(ju)有這種特🐅性(xing)的塑料稱為(wei)㊙️熱敏性塑料(liào)。